FC-226“思高洁”吸湿排汗易去污剂
产品说明书 |
理化性质 | 外观 ……………………………… 黄色粘稠乳液 固含量 …………………………… 20%固体,80%水 电荷 ……………………………… 非离子 密度 ……………………………… pH………………………………… 2~4 闪点 ……………………………… 闭合杯>100°C 储运 ……………………………… 非红色标签 FC-226吸湿排汗助剂的存储温度应在 |
应用方法 | FC-226吸湿排汗助剂有其最低使用量,但是织物成分、布料纱线构造、化学助剂、处理条件等等因素都会影响产品的使用量和使用效果。 通常建议FC-226吸湿排汗助剂的用量按织物重量百分比1.5%的比例开始试验。 FC-226吸湿排汗整理剂通常使用浸染法在染色过程中使用。 FC-226吸湿排汗剂有少许的搅拌就很容易溶解于水中,可以将所需量的药剂直接加于染槽中。 在常温常压染色法和高压染色法过程中,FC-226吸湿排汗整理剂都可以使用。 FC-226吸湿排汗剂并不需要高温干燥才能得到很好的效果,通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。 |
简介 |
当布料使用FC-226吸湿排汗剂时,大部分的污垢都可以在一次洗涤中洗去,但对于某些顽垢,如脏机油或粘稠的油脂等,也许需要2次或3次的清洗才能去除。 |
织物预处理 | 织物在FC-226吸湿排汗整理剂处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:小颗粒、碱、印胶等等。 织物的建议预处理条件:pH(5.5~6.5)、碱含量(例如NaOH,0.0%~0.5%)、残余表面活性剂量(中度泡沫)和确定这些数值的测试方法可以由《产品、应用和检测手册》的“应用指导”章节中查到。 |
注意 | 在处理的浴液中,不能含有硅类的物质,此类物质会严重的影响FC-226吸湿排汗助剂的性能。 |
泡沫预防 | 由于在染槽中的剧烈搅拌,吸湿排汗剂FC-226会产生泡沫,此时添加0.5~2.0%的不含硅的消泡剂,例如:Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解决这个问题。 |
典型工艺 | 以下的工艺建议是用FC-226吸湿排汗整理剂于涤纶和尼龙配方,作为生产时的参考。 注:控制pH值小于5,可以获得效果。 涤纶应用:
1. 精炼并洗净布料; 2. 染槽的温度设定为35~55°C; 3. 称取相对于布重1.5%的(OWG)的FC-226; 4. 在完全搅拌下,将FC-226吸湿排汗剂加入混合槽中,使其混合均匀,然后加入其它助剂、乙酸等添加物,再将此混合液加入到槽中,漂洗混合槽,使之没有残余。 5. 加入分散性染料。 6. 以每分钟1~2°C的升温速率提升染槽的温度至130°C; 7. 染色15~45分钟,或按照染厂的经验进行染色; 8. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗; 9. 拉出布料; 10. 干燥并热定型; 11. 测试布料的吸湿性能和易去污性能。
6. 以每分钟1~2°C的升温速率提升染槽的温度至沸腾; 7. 染色30~90分钟,或按照染厂的经验进行染色; 然后按照上述8~11步,进行处理。
尼龙应用: 以下是FC-226吸湿排汗易去污剂在常温常压染槽中的应用程序:
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注意事项 | 由于布料和纱线的不同结构,有些布料较难处理,根据上述的应用工艺,可能达不到理想的效果。 涤纶应用:
在浸染时加入EDTA螯合剂能够增加FC-226的效果,特别在分散染料加入前使用,效果更明显。 2. 2.5% 氯化镁(MgCl2),OWG 3. 2.0%FC-226,OWG 很多的情形是需要两个或三个建议一起使用。 注:在本说明书工艺上列出的消泡剂等药剂并不说明此药剂是唯一的选择,也没有严格到不能使用其它相似制造商的产品。 |